任何管道系统的设计都受到生产工艺、设备或器材、安装空间布局、地质条件和工程造价等因素的影响。因此，管道系统和支撑系统相当复杂，给管道补偿器的选择带来困难。

管道系统中通常有许多管道补偿器可供选择，正确选择煤粉管道补偿器的型号至关重要。这就要求管道系统的设计要考虑管道的走向、支撑系统、波纹补偿器的类型等。从而获得安全、可靠、经济、合理的方案。

管道补偿器的选择和安装有七个规范：

(1)管道系统的分解：无论管道系统有多复杂，都可以通过固定支架分为几个简单的管段(如直管段、“l”形弯管段和“z”形管段)合理的分解有利于管道补偿器的选择。

(2)由于管道补偿器种类繁多，应根据其优点和实际应用形式合理选择管道补偿器的类型。

(3)根据计算出的管道膨胀和产品样品中规定的额定补偿，确定管道补偿器的数量。管段的热膨胀可以计算如下：l-al(t  13354 T2)l-管段热膨胀，mmA-管的线膨胀系数，mm  /cn？KL-管段长度，mT1-管壁最高温度，CT2-管壁最低温度，CL通常指两个固定支架之间的管段长度；T1热介质的最高温度；t:一般计算室外热空气的温度，在非加热区计算冷月的平均温度。

(4)区分管道补偿器的约束类型，设置主副固定轴承。

(5)根据管道补偿器的变形轨迹和稳定性要求，设置相应的导向轴承或平面导向轴承。

(6)用于管道补偿的管道补偿器，应根据管道要求和补偿器的尺寸安装预变形方法。一是减小支架的弹力，二是使波纹管在工作台上平直，提高管道补偿器所在管道的稳定性。

(7)煤粉管道补偿器的额定补偿量是一定疲劳时间内的补偿量。刚度是在一定温度下的刚度。计算弹力时，如果实际温度与标准温度不一致，应进行修正。选用补偿器时，实际补偿量为额定补偿量的70% ~ 80%，可增加疲劳频率，延长使用寿命。