无推力旋转补偿器（又称免维护旋转补偿器）的补偿原理与铰链型波形膨胀节相似，要用两个或者两个以上的补偿器组合，利用其角位移的变化才能补偿位移。两者最大的不同就是：铰链型波形膨胀节是靠波纹管的变形产生角位移的，而无推力旋转补偿器是靠旋转管的旋转产生角位移的，它需要一个力（由管道热膨胀产生）和一个力臂 形成一个力矩才能推动其旋转。因此，它不能与管道中心线同心，而应...

无推力旋转补偿器是一种补偿能力大、安装方便、无压力推力、密封性能强的膨胀节，广泛应用于冶金、石油、化工、建筑等领域。无推力旋转补偿器在应用中有许多优点。今天，让我们和常恒一起来看看：(1)安全性能高：产品结构合理，无推力旋转补偿器采用双密封，一端密封，另一端环封；(2)设计方便：设计热网时，波纹管膨胀节的补偿条件苛刻，必须遵循五大黄金原则，套管膨胀节应严格居...

到目前为止，旋转补偿器已经生产了两代，一代是无推力旋转补偿器，二代是免维护旋转补偿器。旋转补偿器的制造正朝着产品寿命和保养方向前进。两代旋转补偿器在使用上优于其他同类型补偿器。1.无推力免维护旋转补偿器：由减速器、内套筒、密封座套、柔性石墨填料、螺母和螺栓的N个压缩弹簧组合、填料压盖和弹簧压缩法兰组成。填料与压缩上法兰之间设有压缩弹簧，压缩法兰的纵向截面为“...

旋转补偿器应用广泛，因为它后期不需要特殊维护。其主要组成由内旋转芯管、外套管、填料、压缩法兰、自密封弹簧等结构部件组成，免维护功能由该弹簧实现。当密封填料的挥发性浓度变低时，弹簧会自动压缩压缩法兰，实现免维护效果。没有这种自密封弹簧，工人需要用扳手间隔拧紧法兰，因此免维护旋转补偿器将减少大部分后期维护成本。旋转补偿器一般安装在管道上150到500 m的距离处...

旋转补偿器采用机加工密封圈零配件,之后用扳手挤压填料,压紧法兰螺母。其缺陷是:密封圈不能紧密配合，中间容易出现夹层，密封件在填料腔内无法形成整体。此外，由于扳手强度不足，填料无法形成整体，降低了产品的密封性能。由于蒸汽或热水对填料有氧化渗透现象，很容易泄漏。免维护旋转补偿器使用密封材料通过压力机成型，密度和塑性要求较低。然后将填料环的n个环(根据产品要求)放...

在供热管路系统中为保证管道的稳定性经常用到旋转补偿器，在管路中起到至关作用。但是你们知道旋转补偿器具有哪些优缺点吗？一、旋转补偿器产品安全性能高补偿器结构合理，运行中可经受水击的破坏力；产品耐漫耐压，能满足工程要求，能承受管线的温度，压力突然变体所产生的破坏力，安全性能高二、设计方便；旋转补偿器采用旋转补偿器，对因介质，流速，温度，压力等技术参数的变化而引起...

旋转补偿器的密封填料采用目前国内先进的填料。由于补偿器的内外套筒都焊接有挡圈，所以在两个挡圈之间安装了一个滚环球，以减少摩擦力，从而减少内套筒对密封填料的磨损。此外，由于补偿器装置上多组弹簧的自然拉力推动填料压盖法兰，磨损极小的密封填料始终处于压紧状态，使管道内的液体或气体介质不泄漏。当填料磨损严重时，弹簧张力不能满足调节，弹簧压缩可以通过外力调节，达到所需...

免维护旋转补偿器的密封填料是电流，耐温性是60到800不等。由于挡圈焊接在补偿器的内套筒外部和外套筒内部，因此可以在两个挡圈之间安装了一个用于减少摩擦的滚珠(滚环)，从而减少了内套筒对密封填料的磨损。此外，鉴于补偿器上多组弹簧的自然拉力推动填料压盖法兰，磨到很小的密封填料处于压紧状态，管道内的液体或气体是不会泄漏的。当填料磨损较大时，弹簧张力不能调节，弹簧压...